តើអ្វីទៅជាការពិចារណាសម្រាប់ពណ៌ PCB ពណ៌

2 ជាធម្មតាទាំងមូលដំណើរការផលិតក្តារបន្ទះ PCBពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការដូចជាការប្រឌិត PCB និងចំលាយចាត។ ក្នុងកំឡុងពេលប្រឌិត PCB ដំណើរការជាច្រើនត្រូវតែឆ្លងកាត់ការប៉ះពាល់ / បន្ទប់ពន្លឺពណ៌លឿង។ ពណ៌បៃតងមានប្រសិទ្ធិភាពប្រសើរជាងមុននៅក្នុងបន្ទប់ពន្លឺលឿងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងពណ៌ផ្សេងទៀតប៉ុន្តែនោះមិនមែនជាមូលហេតុចម្បងទេ។ ក្នុងអំឡុងពេល SMT សម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ Solder ក្តារ PCB បានឆ្លងកាត់ដំណើរការដូចជាកម្មវិធី Solder Solder ការដាក់ធាតុដាក់និងការត្រួតពិនិត្យ AOI ចុងក្រោយជាមួយនឹងការក្រិតតាមខ្នាត។ មានពណ៌មូលដ្ឋានពណ៌បៃតងជួយឱ្យប្រសិទ្ធភាពនៃការទទួលស្គាល់របស់ឧបករណ៍នៅក្នុងការក្រិតតាមខ្នាតទីតាំងអុបទិក។

3 ។ ពណ៌ក្រដាសទូទៅរួមមានពណ៌ក្រហមលឿងបៃតងខៀវនិងខ្មៅ។ ដោយសារតែដំណើរការផលិតនិងកត្តាផ្សេងទៀតការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃដានជាច្រើននៅតែពឹងផ្អែកលើការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញនិងអត្តសញ្ញាណប័ណ្ណ (ទោះបីជាការប្រើប្រាស់ឥឡូវនេះភាគច្រើនប្រើក៏ដោយការធ្វើតេស្តស៊ើបអង្កេតហោះហើរបច្ចេកវិទ្យា) ។ សម្លឹងមើលក្តារក្រោមពន្លឺខ្លាំងជាបន្តបន្ទាប់គឺជាការងារដ៏ខ្លាំងក្លា។ នៅក្នុងសេណារីយ៉ូនេះពណ៌បៃតងគឺមានគ្រោះថ្នាក់តិចបំផុតចំពោះភ្នែកដែលជាហេតុធ្វើឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតភាគច្រើនប្រើ PCBs បៃតង។